气动冲击台

主要用途:

高加速度冲击试验台，设计先进，工作可靠，操作方便，价格合理，是试件在受到冲击后，考核其功能、性能的可靠性及结构的完好性的环境试验设备。

本冲击台能满足国际GB/2423.5-1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法，试验Ea和导则：冲击的要求。

工作原理:

操作SBM冲击控制测量仪，启动交流电机，经过传动链带动提升装置将台面（包括试件）提升至预置高度，再由择放装置将提升装置与台面（试件）脱离。台面（试件）便成为自由落体撞击在缓冲垫上，从而产生半正弦的冲击脉冲；

调整台面跌落高度就能改变冲击脉冲的加速度值；

而改变缓冲垫的材料和缓冲垫的厚度，就能改变冲击脉冲的持续时间。

技术参数

1.冲击试验台台体：1台

2.SBM冲击控制测量仪：1件

3.加速度传感器：1件

4.波形发生器：1套

5.连接电缆：1套

6.最大负载：10kg

7.台面尺寸：300x300mm

8.冲击加速度范围：5-2000g

9.脉冲持续时间：1-20ms

10.冲击波形：本设备提供的是半正弦波形

11.连续工作时间：8H

12.冲击波形要求：冲击脉冲波形和相应速度变化量的容差符合（GB2423）和JB/T6868-93的要求

操作步骤

准备工作

将计算机、接口箱、显示器、键盘、冲击试验台用专用连接线连接起来；

接通气泵电源；

用丙酮擦净加速度传感器与试验台台面的粘接面，并用502胶水将加速度传感器与试验台台面刚性地粘接在一起（也可用螺钉或其他连接方法）；

粘接牢固后，用专用电缆线（低噪声电缆）牢固地连接起来（一端连加速度传感器输出口，另一端连接口箱后面板“传感器输入插座”）；

模拟件预调

冲击波形：半正弦波

冲击加速度（A）：  1500m/s2

持续脉冲：   6ms

冲击次数：3次

高度：需要根据实际来输入 用非试样品（重量接近被试品及夹具的总重量）装于台面上，进行模拟件预调，这样不会因预调不当而产生过大的冲击脉冲加速度而导致被试品的损坏；

打开计算机、接口箱、显示器各单元的电源开关，各单元的电源指示灯亮。打开气泵电源，并打开充气阀，将气压调节到5-6kg.f/cm2；

将计算机窗口打开，显示器屏幕上显示出“界面”；

在“波形选择”设置中，击“半正弦”；

在“高通滤波”设置中，击“1Hz”（通常使用），低通滤波值键入1kHZ（通常使用）；

停留时间：设置2秒；

两次间隔时间：设置3秒；

在“产品序号”设置中键入1；

在“加速度A”设置中，键入1500；

在“脉宽D”设置中，键入6；

在“冲击次数”设置中，键入3；

在“高度”设置合适高度，击回车键；

在“传感器灵敏度”设置中，按照所使用的加速度传感器有效检定卡上所标定的灵敏度数值而键入；

脉冲宽度根据实际脉冲值更换脉冲块，直到找到6ms脉冲为止；

试件试验

将非试样品取下，装上试件（包括夹具）

击“启动”，台体进入运行状态，此时，试件已经按照设置要求进行冲击试验

冲击次数达到3次时，系统便自动停止运行，如果需打印，击“打印”，便打印出最后一次的冲击脉冲界面；

如果试件换个轴向后再需重复上述试验，击“启动”即可；

如果试件不需重复上述试验（试验结束），击“停止”，台体运行停止，并将冲击脉冲测试数据存盘；

击“退出”（或击窗口右上角 “X” 也可退出），系统从程序中退出。此时，便可按照计算机操作程序关机，并关掉接口箱、显示器、电荷放大器电源，最后切断电源；

注意：系统运行时严禁击“退出”。

注意事项

本系统在冲击运行中，严禁人员和物品靠近台面。

本系统在调整缓冲垫时，必须注意安全。

严禁在未垫缓冲垫状态下进行冲击，以免损坏设备。

严禁在冲击运行过程中，更换缓冲垫。

试件重量（包括夹具）不准超过设备的额定负载（10kg）。

试件（包括夹具）的安装，其重心尽量接近台面中心。

缓冲垫经过近多次冲击，因其厚度及弹性降低（或老化），使加速度值偏大，脉宽变小，使用中应根据情况加以调整，当使用时间过久，由于缓冲垫材质性能变坏，破裂或出现大量粉末时，需要重新更换缓冲垫。

为了保护缓冲垫，缓冲垫不能沾有机油、汽油，或其它液体及化学物质的浸染。

气压只允许在5-6kg.f/cm2工作，如果气压没有升到规定的压力范围或没有气压，严禁操作冲击的操作步骤。

设备安装

设备到达后，拆箱并按照装箱单检查配置、附件、文件（使用说明书、合格证）是否齐全。

将起吊绳索置于台体顶端2只起吊环内，进行起吊。

将设备安装在预先做好的地基上（必须平稳）。

电源AC220V 10A周围环境温度: 摄氏 +5 ~ +30º